摘要：直立锁边咬合式点支撑金属屋面系统的核心构成，是基于直立锁边咬合设计的特殊板形的金属板块，这种设计主要针对大跨度自支承式密合安装体系。在屋面上看不见任何穿孔，因支承

　　直立锁边咬合式点支撑金属屋面系统的核心构成，是基于直立锁边咬合设计的特殊板形的金属板块，这种设计主要针对大跨度自支承式密合安装体系。在屋面上看不见任何穿孔，因支承的办法是隐藏在面板之下的。

　　屋面板块的连接办法是采用其特有的铝合金固定支座，板块与板块的直立锁边咬合形成密合的连接，这种板块的咬合过程无须人力，完全由机械自动完成，而咬合边与支座形成的连接办法可解决因热胀冷缩所产生的板块应力，该优势反映在可制作纵向超长尺寸的板块而不因应力影响变形。同时本屋面系统完整齐全的附件供应可满足各种建筑形式的要求。

　　特征1、屋面板可与屋面通长，杜绝搭接缝，消除漏水隐患，且外观整体性和观感性增强。

　　2、肋较高，从而可得到较大的排水切面，杜绝雨水从搭接边处渗透，有效解决低坡度屋面积水、排水困扰，提高了在长距离平缓屋面的适用性。

　　3、直立锁合边的固定方式很特殊，固定座仅限制屋面板在板宽方向和上下方向的移动，并不限制屋面板沿板长方向的移动，因此屋面板在温度变化时能够在固定座上自由伸缩，不会产生温度应力，这样便有效解决了其他板型难以克服的温度变形问题，保证了屋面性能的可靠性。

　　固定座的类型与参数

　　4、可以直立锁边屋面系统的固定座下装上断冷桥的隔热垫，有效防止保温屋面的冷桥现象，杜绝冷凝水的形成。且能使能源更有效率地利用，达到节能的效果。

　　5、香港理工大学土木结构工程系重型结构实验室及清华大学所作的结构性能测试的直立锁边屋面系统该板型于内陆地区使用时，大可达2000mm的跨距。

　　施工要求屋面高空施工是非常危险的，在安装屋面板时应遵守以下安全事项：

　　1.当搬运屋面板时一定要带手套;

　　2.高空作业时须采取个人防跌落保护措施;

　　3.在屋面工作时需穿上品质好的平底防滑工作鞋;

　　4.未被固定的屋面板绝不能用来作为工作平台或在上面行走;

　　5.整迭 (扎、捆) 的屋面板较重，不能放在支撑檩条的跨中，而应该放

　　在靠近主结构梁柱的支撑点附近;

　　6.在大风天气下，不应搬运屋面板，因吹起的屋面板可能使操作人员意外伤害，所有吊装至屋面的材料在未安装前及时捆绑牢固，防止大风台风吹落造成安全事故及不必要的经济损失

　　8.为了施工方便及施工人员的安全应在屋面设置安全通道，如在屋面上安装安全架以便施工人员上下及以后维修方便。

　　施工工艺1.固定

　　底板与泛水收边板，底板与固定座与檩条的固定，均以螺钉或拉钉为主。而螺钉材质及其防腐蚀镀层将直接影响屋面板使用寿命，不配套的螺钉与板组合将大幅缩短建筑主体使用寿命，甚至螺钉因锈蚀而不能提供所需的抗风压维护能力而可造成大面积的板从结构支架上被风压拉脱的可能。

　　2.屋面板的安装、咬合

　　施工人员将板抬到安装位置，就位时先对准板端控制线，然后将搭接边用力压入前一块板的搭接边，后检查搭接边是否紧密接合。

　　屋面板位置调整好后，用专用电动锁边机进行锁边咬合。要求咬过的边连续、平整，不能出现扭曲和裂口。

　　在咬边机咬合爬行的过程中，其前方1mm范围内必须用力卡紧使搭接边接合紧密，这也是机械咬边的质量关键所在。

　　当天就位的屋面板必须完成咬边，以免来风时板块被吹坏或刮走。

　　屋面板咬边如图所示。

　　3.切割

　　1)请尽量把切割工序安排于工厂内完成。

　　2)工地切割板是不可避免的，但要注意保护其它板，尤其是电锯切割时所产生的高速高热金属颗粒散在其它板上直接破坏防腐镀层及彩涂漆层。

　　3)如必须要置放于其它板上进行电锯切割时，被切割的板与其它板之间需放隔热保护物料。

　　4)在切割板时好用垫板，以确保金属不会残留在板面上，并且使板正面朝下，以免切割所产生的碎屑粘附于涂层表面，引起氧化。 5)电锯切割时应安上金属切割刀片(Minimum 4000RPM)，与金刚砂轮切割片相比，可产生较少的金属颗粒，且切口也较平整光滑。

　　4.山墙收边

　　铆固山墙扣槽时，应使窄的一边面向收边一侧，扣槽与屋面板肋大的距离是500mm固定点的位置可以变动。当铆钉位于固定点附近时，应与固定座留有50mm的距离，以免它无意中成为一个固定点。先将大肋用锁边机锁好。对于山墙节点，一般的做法也是简单地将山墙盖板泛水与屋面板边缘板肋用自攻螺钉连接固定，其钉孔必然贯穿屋面内外。一旦出现密封失效，即会产生漏水。泛水板伸向山墙扣槽的弯勾大小以及铆在山墙扣槽上的铆钉。将收边泛水固定到山墙上。屋面板的热胀冷缩一定不能被阻碍。檐口处用一块尺寸合适的板盖住泛水的开口。

　　按照标准要求，所有原材料在进场施工前都应进行材料复验。对于某些幕墙，应提前进行此步骤工作，防止出现面板、构件与胶不相容，材质不达标等影响工程质量的问题。

　　施工工艺对幕墙终性能有较大影响。现场施工的构件式幕墙、全玻幕墙、点支幕墙等，其材料装配、结构耐候胶填注、预埋件焊接等工艺的质量依赖于一线施工人员的现场控制。工厂组装的单元式幕墙对运输、吊装要求更高，应注重防止产生表面损伤、结构变形、局部变形等影响。施工单位应加强操作人员质量意识培训和技能培训，加强监管，防止因施工导致质量问题，特别是因隐蔽结构工程影响工程质量。

　　3.严格质量管理制度

　　质量管理制度对质量提升有重要作用，在一定程度上，好的质量是管理出来的。首先，从企业管理者角度应深刻认识到质量工作的重要性，质量是企业的生命和发展支柱;其次，应建立完善的质量保证制度，在企业内部实施质量控制;后应积主动配合外部质量监督机制，及时与相关检测单位、监理单位、顾问单位对接，在外部机构帮助下切实提高幕墙施工质量水平。

　　幕墙在使用过程中可能出现多种质量问题。笔者根据实验室工作的经历，总结了部分影响使用性能和安全生能的问题所在，分析其原因，有针对性地就幕墙生产企业完善质量控制提出建议，在设计、原材料选型、施工阶段做好把控，同时提高企业质量管理水平。